Combinamos la sostenibilidad y la industria como proveedor líder mundial de tecnologías sostenibles y climáticamente neutras para la generación de calor y electricidad a partir de biomasa, así como de instalaciones de torrefacción y carbonización para la producción de biocarbón.
Nuestras tecnologías
poly combustion
poly gasification
poly carbonisation
poly combustion
Polytechnik ofrece sistemas de combustión de parrilla móvil de alta eficiencia para la combustión óptima de los más diversos tipos de biomasa con emisiones mínimas, basándose en décadas de experiencia. Nuestra cartera de productos abarca un rango de potencia de 1 MW hasta potencias de caldera individuales de 30 MW térmicos. Fabricamos calderas de agua caliente y agua a alta temperatura, así como instalaciones de calderas de aire caliente, vapor y aceite térmico. Nuestras plantas de cogeneración se basan principalmente en vapor sobrecalentado y aceite térmico. Nuestra experiencia se basa en más de 3000 instalaciones construidas.
Combustión
Gracias a un sistema de regulación del combustible totalmente automático, la biomasa se distribuye de forma óptima sobre la parrilla. Dividido en varias zonas desde el punto de vista técnico y de proceso, el material combustible se preseca en el sistema para su desgasificación y posterior combustión. Los ventiladores de aire y de gases de combustión, especialmente adaptados a cada zona, garantizan un control óptimo de la temperatura y la mezcla de los gases de pirólisis y combustión con oxígeno, lo que permite una combustión completa, emisiones mínimas y la máxima eficiencia.
Sistemas de combustión
- Rejillas planas y de avance escalonado refrigeradas por aire y por agua
- Combustión en cubeta y combinaciones
Tecnología de calderas
Para transferir la energía de los gases de combustión calientes de la cámara de combustión al fluido caloportador, Polytechnik ofrece, en el ámbito de la tecnología de calderas, una amplia gama de instalaciones de calderas robustas y duraderas. Para garantizar el máximo rendimiento en todo el rango de carga y unos bajos costes de funcionamiento y mantenimiento, los intercambiadores de calor están equipados con sistemas automáticos de limpieza de las superficies de calentamiento.
Tipos de calderas
- Calderas de tubos de agua y de humos
- Calderas de aceite térmico
- Diseño de un, dos o varios pases
Materiales de alimentación
Una amplia gama de combustibles ya probados nos permite implementar la instalación más rentable posible para cada combustible.
Medios técnicos
y aplicaciones
Las instalaciones de generación de agua caliente y agua a alta temperatura de Polytechnik no solo se utilizan en la industria (por ejemplo, en la industria maderera para el suministro de cámaras de secado), sino también, en gran medida, en el suministro de energía de calefacción local y a distancia de municipios y ciudades.
Nuestras instalaciones de generación de agua caliente sanitaria cubren todo el rango de 90–110 °C y nuestras instalaciones de generación de agua sobrecalentada, de 110–200 °C.
Estas instalaciones utilizan los gases de combustión de la biomasa para generar aire caliente o gas caliente. Esto puede realizarse directamente mediante cámaras de mezcla para mezclar los gases de combustión (gas caliente) o indirectamente mediante cámaras de mezcla e intercambiadores de calor (aire caliente). En las instalaciones de gas caliente se pueden alcanzar temperaturas del medio entre 130 °C y 950 °C, mientras que en las de aire caliente, entre unos 100 °C y 350 °C.
El vapor sobrecalentado es vapor saturado que, mediante un calentamiento adicional con gases de combustión en el sobrecalentador, se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado. En nuestras centrales de biomasa se pueden alcanzar temperaturas de vapor caliente de hasta 475 °C, dependiendo del material de entrada. Este vapor sobrecalentado se conduce principalmente a una turbina de vapor para la generación de electricidad.
Ya sea en la industria del chapado, alimentaria o cervecera, desde la industria láctea hasta la cosmética, aeronáutica y papelera, nuestras instalaciones de vapor de proceso garantizan de forma fiable y eficiente el suministro a las industrias que utilizan vapor.
Nuestras instalaciones de vapor de proceso transforman residuos biogénicos en vapor, con la calidad y la cantidad necesarias. Ofrecemos una amplia gama que abarca desde calderas de vapor de baja presión hasta calderas de vapor caliente y de alta presión.
Nuestras instalaciones de aceite térmico utilizan aceites minerales o sintéticos como fuente de energía, en función de los requisitos y la temperatura de funcionamiento de los procesos de nuestros clientes.
Las instalaciones de aceite térmico de Polytechnik no solo se utilizan en plantas de cogeneración, sino también en diversos sectores industriales que emplean el aceite térmico como fuente de energía para procesos de calefacción, secado y otros procesos tecnológicos (por ejemplo, prensas de chapado). Ofrecemos nuestras instalaciones de aceite térmico tanto con aceite mineral como sintético, en función de los requisitos y la temperatura de funcionamiento de los procesos correspondientes.
Las plantas de cogeneración ofrecen posibilidades eficaces y económicamente eficientes para generar calor y electricidad a partir de residuos biogénicos. La generación combinada de calor y electricidad puede llevarse a cabo mediante una turbina de vapor o mediante una turbina ORC (ciclo Rankine orgánico).
La trigeneración es una ampliación de la cogeneración. En las centrales de biomasa, en este caso, al menos una parte del calor del condensador situado después de la turbina se utiliza para el funcionamiento de una máquina de refrigeración por adsorción destinada a la refrigeración. La trigeneración permite la generación simultánea de electricidad, calor y frío.
poly gasification
PolyHeld
es la tecnología de combustión del futuro. Gracias a una óptima estratificación del aire, permite una combustión eficiente y de bajas emisiones con diversos combustibles.
Con el sistema PolyHeld, ofrecemos una solución de suministro de calor extremadamente eficiente en el rango de potencias bajas, desde 400 kW hasta 3 MW. Mediante la combinación de un gasificador de contracorriente con una combustión escalonada y optimizada, logramos eficiencias superiores al 92 %. Su diseño particular no requiere sistemas adicionales de depuración de gases de combustión, lo que se traduce en un ahorro significativo en los costes de explotación. Además, el PolyHeld se distingue por su excelente capacidad de operación a carga parcial, hasta el 25 %. El sistema PolyHeld es especialmente adecuado para la producción de agua caliente sanitaria, agua sobrecalentada y vapor, así como para el calentamiento de aceites térmicos.
- Flexibilidad de combustibles: Residuos de la industria maderera y forestal, y la mayoría de los combustibles de origen leñoso (con un contenido de agua de hasta M45).
- Eficiencia: >92 % (+5 % en comparación con los sistemas de combustión convencionales)
- Partículas (Polvo): <20 mg/Nm³; 11 % de O₂ (sin depuración adicional de los gases de combustión)
- Rango de potencia: 20-100 %
- Ocupación reducida de espacio
- Bajos costes de mantenimiento
El generador de gas de contracorriente desarrollado por ReGaWatt constituye el núcleo del Kombi Power System y permite generar potencias térmicas comprendidas entre 990 kW y 20 000 kW. Además, mediante una planta de cogeneración, se puede obtener una potencia eléctrica de entre 250 kW y 5.000 kW. La tecnología de gasificación, robusta y duradera, ofrece numerosas ventajas:
- Amplia gama de combustibles: Residuos biogénicos tales como madera de desecho, residuos de cribado y corteza.
- Capacidad de operación a carga parcial (hasta un 20 %) y rápida capacidad de respuesta en cuestión de minutos.
- No requiere presecado (w30 – w55).
- Combustión completa, resultando en cenizas limpias.
Gracias a su diseño modular, el Kombi Power System puede adaptarse a las necesidades específicas de nuestros clientes, lo que posibilita la generación flexible de electricidad, calor, frío, vapor y gas de síntesis para su uso directo como combustible. Como producto adicional, se obtiene un bioaceite cuyo poder calorífico es similar al del gasóleo de calefacción. Este aceite puede utilizarse para la generación de calor y almacenarse temporalmente para compensar los picos de demanda (con una capacidad de almacenamiento de hasta 6 meses).
Materiales de alimentación
Una amplia gama de combustibles ya probados nos permite implementar la instalación más rentable posible para cada uno de ellos.
Medios técnicos
y aplicaciones
Las instalaciones de generación de agua caliente y agua a alta temperatura de Polytechnik no solo se utilizan en la industria (por ejemplo, en la industria maderera para el suministro de cámaras de secado), sino también, en gran medida, en el suministro de energía de calefacción local y a distancia de municipios y ciudades.
Nuestras instalaciones de generación de agua caliente sanitaria cubren todo el rango de 90–110 °C y nuestras instalaciones de generación de agua sobrecalentada, de 110–200 °C.
Estas instalaciones utilizan los gases de combustión de la biomasa para generar aire caliente o gas caliente. Esto puede realizarse directamente mediante cámaras de mezcla para mezclar los gases de combustión (gas caliente) o indirectamente mediante cámaras de mezcla e intercambiadores de calor (aire caliente). En las instalaciones de gas caliente se pueden alcanzar temperaturas del medio entre 130 °C y 950 °C, mientras que en las de aire caliente, entre unos 100 °C y 350 °C.
El vapor sobrecalentado es vapor saturado que, mediante un calentamiento adicional con gases de combustión en el sobrecalentador, se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado. En nuestras centrales de biomasa se pueden alcanzar temperaturas de vapor caliente de hasta 475 °C, dependiendo del material de entrada. Este vapor sobrecalentado se conduce principalmente a una turbina de vapor para la generación de electricidad.
Ya sea en la industria del chapado, alimentaria o cervecera, desde la industria láctea hasta la cosmética, aeronáutica y papelera, nuestras instalaciones de vapor de proceso garantizan de forma fiable y eficiente el suministro a las industrias que utilizan vapor.
Nuestras instalaciones de vapor de proceso transforman residuos biogénicos en vapor, con la calidad y la cantidad necesarias. Ofrecemos una amplia gama que abarca desde calderas de vapor de baja presión hasta calderas de vapor caliente y de alta presión.
Nuestras instalaciones de aceite térmico utilizan aceites minerales o sintéticos como fuente de energía, en función de los requisitos y la temperatura de funcionamiento de los procesos de nuestros clientes.
Las instalaciones de aceite térmico de Polytechnik no solo se utilizan en plantas de cogeneración, sino también en diversos sectores industriales que emplean el aceite térmico como fuente de energía para procesos de calefacción, secado y otros procesos tecnológicos (por ejemplo, prensas de chapado). Ofrecemos nuestras instalaciones de aceite térmico tanto con aceite mineral como sintético, en función de los requisitos y la temperatura de funcionamiento de los procesos correspondientes.
Las plantas de cogeneración ofrecen posibilidades eficaces y económicamente eficientes para generar calor y electricidad a partir de residuos biogénicos. La generación combinada de calor y electricidad puede llevarse a cabo mediante una turbina de vapor o mediante una turbina ORC (ciclo Rankine orgánico).
La trigeneración es una ampliación de la cogeneración. En las centrales de biomasa, en este caso, al menos una parte del calor del condensador situado después de la turbina se utiliza para el funcionamiento de una máquina de refrigeración por adsorción destinada a la refrigeración. La trigeneración permite la generación simultánea de electricidad, calor y frío.
poly carbonisation
Gracias a nuestra tecnología de desarrollo propio, diseñamos y construimos plantas para la producción de carbón vegetal y otras aplicaciones de biocarbón, con un contenido de carbono de hasta el 97 %. El proceso de pirólisis utilizado, que consiste en la transformación de la biomasa mediante calor y en ausencia de aire, se basa en un proceso por lotes totalmente automatizado. Los gases de escape y los contaminantes generados durante el proceso de carbonización se reutilizan térmicamente en un circuito cerrado. La energía excedente del proceso puede aprovecharse para generar calor o transformarse en electricidad. Todo el proceso de producción (desde la entrega de la materia prima hasta el procesamiento del biocarbón) está altamente automatizado y se lleva a cabo en turnos ininterrumpidos (24 horas al día, 7 días a la semana). Polytechnik ofrece instalaciones con una capacidad de producción anual de entre 3.000 y 9.000 t.
Retorta de la planta de Green Carbon, fabricada por Polytechnik
Torrefacción
Una unidad de combustión específica permite aprovechar, además del combustible sólido, el gas residual generado durante la torrefacción.
Las instalaciones de torrefacción de Polytechnik son la última incorporación a nuestra gama de productos. Con una capacidad de producción anual de hasta 60 000 t/a, la biomasa sólida de una amplia variedad de tipos puede transformarse, mediante pirólisis, en un producto dimensionalmente estable, fácil de transportar y, sobre todo, apto para el almacenamiento. Este proceso se lleva a cabo a unos 300 °C en ausencia de aire. La energía excedente liberada en este proceso, al no ser requerida para el propio proceso, puede utilizarse, según las necesidades del cliente, para la generación de agua o vapor, o para calentar aceite térmico. El material torrefacto puede emplearse en muchos sectores como sustituto del carbón fósil, por ejemplo, en la industria siderúrgica o como alternativa a los combustibles fósiles. Adaptamos nuestras instalaciones de torrefacción a las necesidades de nuestros clientes, especialmente en lo que respecta al material de partida específico. De este modo, podemos optimizar el rendimiento y, por lo tanto, también la rentabilidad para nuestros clientes.
Materiales de alimentación
Una amplia gama de combustibles ya probados nos permite implementar la instalación más rentable posible para cada combustible.
Medios técnicos
y aplicaciones
Las instalaciones de generación de agua caliente y agua a alta temperatura de Polytechnik no solo se utilizan en la industria (por ejemplo, en la industria maderera para el suministro de cámaras de secado), sino también, en gran medida, en el suministro de energía de calefacción local y a distancia de municipios y ciudades.
Nuestras instalaciones de generación de agua caliente sanitaria cubren todo el rango de 90–110 °C y nuestras instalaciones de generación de agua sobrecalentada, de 110–200 °C.
Estas instalaciones utilizan los gases de combustión de la biomasa para generar aire caliente o gas caliente. Esto puede realizarse directamente mediante cámaras de mezcla para mezclar los gases de combustión (gas caliente) o indirectamente mediante cámaras de mezcla e intercambiadores de calor (aire caliente). En las instalaciones de gas caliente se pueden alcanzar temperaturas del medio entre 130 °C y 950 °C, mientras que en las de aire caliente, entre unos 100 °C y 350 °C.
El vapor sobrecalentado es vapor saturado que, mediante un calentamiento adicional con gases de combustión en el sobrecalentador, se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado. En nuestras centrales de biomasa se pueden alcanzar temperaturas de vapor caliente de hasta 475 °C, dependiendo del material de entrada. Este vapor sobrecalentado se conduce principalmente a una turbina de vapor para la generación de electricidad.
Ya sea en la industria del chapado, alimentaria o cervecera, desde la industria láctea hasta la cosmética, aeronáutica y papelera, nuestras instalaciones de vapor de proceso garantizan de forma fiable y eficiente el suministro a las industrias que utilizan vapor.
Nuestras instalaciones de vapor de proceso transforman residuos biogénicos en vapor, con la calidad y la cantidad necesarias. Ofrecemos una amplia gama que abarca desde calderas de vapor de baja presión hasta calderas de vapor caliente y de alta presión.
Nuestras instalaciones de aceite térmico utilizan aceites minerales o sintéticos como fuente de energía, en función de los requisitos y la temperatura de funcionamiento de los procesos de nuestros clientes.
Las instalaciones de aceite térmico de Polytechnik no solo se utilizan en plantas de cogeneración, sino también en diversos sectores industriales que emplean el aceite térmico como fuente de energía para procesos de calefacción, secado y otros procesos tecnológicos (por ejemplo, prensas de chapado). Ofrecemos nuestras instalaciones de aceite térmico tanto con aceite mineral como sintético, en función de los requisitos y la temperatura de funcionamiento de los procesos correspondientes.
Las plantas de cogeneración ofrecen posibilidades eficaces y económicamente eficientes para generar calor y electricidad a partir de residuos biogénicos. La generación combinada de calor y electricidad puede llevarse a cabo mediante una turbina de vapor o mediante una turbina ORC (ciclo Rankine orgánico).
La trigeneración es una ampliación de la cogeneración. En las centrales de biomasa, en este caso, al menos una parte del calor del condensador situado después de la turbina se utiliza para el funcionamiento de una máquina de refrigeración por adsorción destinada a la refrigeración. La trigeneración permite la generación simultánea de electricidad, calor y frío.
Gama de servicios
- Diseño de instalaciones a medida (de acuerdo con la normativa sobre emisiones y autorizaciones, y con los flujos de residuos y biomasa disponibles)
- Pruebas de combustión y simulaciones CFD (en el caso de combustibles especiales)
- Diseño y planificación de procesos
- Planificación detallada en 3D de toda la instalación
- Planos detallados y de fabricación, así como cálculos de los componentes individuales esenciales
- Fabricación en nuestras propias plantas de Polytechnik y en las instalaciones de socios seleccionados con los que colaboramos desde hace muchos años
- Logística a nivel mundial
- Instalación de plantas (dirección de obra o responsabilidad integral)
- Instalaciones de tuberías y eléctricas, así como aislamiento de las plantas
- Pruebas y puesta en marcha de las plantas
- Formación del personal de operación y entrega de las plantas
- Servicio técnico y optimización de instalaciones
→Ir a PolyService - Control y regulación totalmente automáticos; controlador lógico programable (PLC) para un funcionamiento eficiente de la instalación
- Sistema de regulación basado en modelos (MBR) de desarrollo propio, que permite un ahorro en los costes de explotación de entre el 3 % y el 5 %
- Visualización de procesos e instalaciones (cámaras en la cámara de combustión, manejo a distancia, archivo de valores de medición y avisos en la base de datos de procesos)
Referencias
EVN calefacción urbana Waidhofen a.d. Thaya
- 5.000 kW
- Calefacción con parrilla de avance
- Astas de madera
- 2025
- Austria
- PolyCombustion
- Agua templada
- Calefacción urbana
EVN calefacción urbana Spillern
- 2x 5.000 kW
- Calefacción con parrilla de avance
- Astas de madera
- 2025
- Austria
- PolyCombustion
- Agua templada
- Calefacción urbana
EVN calefacción urbana Himberg
- 5.000 kW
- Calefacción con parrilla de avance
- Astas de madera
- 2025
- Austria
- PolyCombustion
- Agua templada
- Calefacción urbana
Neuhofer Holz
- 3.000 kW
- Calefacción con parrilla de avance
- Polvo de esmerilado
- serrín
- 2021
- Austria
- PolyCombustion
- Agua caliente
- Elaboración de la madera
