Wir verbinden Nachhaltigkeit und Industrie als weltweit führender Anbieter von nachhaltigen und klimaneutralen Technologien zur Wärme- und Stromerzeugung aus Biomasse sowie Torrefizierungs- und Carbonisierungsanlagen zur Biokohleerzeugung.
Unsere Technologien
poly combustion
poly gasification
poly carbonisation
poly combustion
Polytechnik bietet hocheffiziente Vorschubrostfeuerungen für die optimale Verbrennung verschiedenster Biomassearten mit minimalen Emissionen, gestützt auf jahrzehntelange Expertise. Unser Produktportfolio erstreckt sich im Leistungsbereich von 1 MW bis zu Einzelkesselleistungen von 30 MW thermisch. Wir produzieren Warmwasser- und Heißwasserkessel, Heißluft-, Dampf- und Thermoölkesselanlagen. Unsere Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen basieren vorrangig auf überhitztem Dampf und Thermoöl. Unsere Erfahrung baut auf über 3000 gebauten Anlagen auf.
Feuerung
Durch eine vollautomatische Brennstoffregelung wird die Biomasse optimal über den Rost verteilt. Verfahrens- und anlagentechnisch in mehrere Bereiche unterteilt, wird das Brennmaterial für die Entgasung und anschließende Verbrennung im System vorgetrocknet. Speziell auf die jeweiligen Zonen abgestimmte Luft- und Rauchgasventilatoren garantieren eine optimale Temperaturführung und Vermischung der Pyrolyse- und Verbrennungsgase mit Sauerstoff und dadurch einen vollständigen Ausbrand, niedrigste Emissionen und höchste Wirkungsgrade.
Feuerungssysteme
- Luft- und wassergekühlte Flach- und Treppenvorschubroste
- Muldenfeuerungen und Kombinationen
Kesseltechnologie
Um die Energie von heißen Rauchgasen aus der Brennkammer auf das Wärmeträgermedium zu übertragen, stellt Polytechnik im Bereich der Kesseltechnik eine breite Leistungspalette von robusten und langlebigen Kesselanlagen zur Verfügung. Um höchste Wirkungsgrade über den gesamten Lastbereich zu gewährleisten und um geringe Betriebs- und Wartungskosten zu garantieren, werden die Wärmetauscher mit automatischen Heizflächenabreinigungssystemen ausgestattet.
Kesselbauarten
- Wasser- und Rauchrohrkessel
- Thermoölkessel
- Ein-, Zwei- und Mehrzug-Bauweise
Input Material
Ein breites Spektrum an bereits getesteten Brennstoffen ermöglicht es uns, für jeden Brennstoff die bestmögliche wirtschaftliche Anlage zu implementieren.
Technische Medien
und Anwendungen
Polytechnik Warm- bzw. Heißwassererzeugungsanlagen finden nicht nur in der Industrie (z.B. in der Holzindustrie zur Versorgung von Trockenkammern), sondern auch zu einem großen Teil in der Nah- und Fernwärmeenergieversorgung von Gemeinden und Städten Anwendung.
Unsere WW-Erzeugungsanlagen decken das gesamte Spektrum von 90–110°C ab und unsere HW-Erzeugungsanlagen von 110–200°C.
Diese Anlagen verwenden die Rauchgase der Biomasseverbrennung zur Erzeugung von Heißluft oder Heißgas. Dies kann entweder direkt über Mischkammern zur Abmischung von Rauchgas (Heißgas) oder indirekt über Mischkammern und Wärmetauscher (Heißluft) erfolgen. In Heißgasanlagen sind Mediumtemperaturen zwischen 130° C und 950° C erreichbar, in Heißluftanlagen Temperaturen zwischen ca. 100° C und 350° C.
Heißdampf ist Sattdampf, welcher durch zusätzliche Beheizung mit Rauchgas im Überhitzer über die Sattdampftemperatur hinaus erhitzt wird. In unseren Biomassekraftwerken sind, je nach Inputmaterial, Heißdampftemperaturen von bis zu 475°C möglich. Dieser überhitzte Dampf wird zumeist auf eine Dampfturbine zur Stromerzeugung geleitet.
Ob in der Furnier-, der Nahrungsmittel- oder der Brauereiindustrie, von der Milchindustrie bis hin zur Kosmetik-, Flugzeug- und Papierindustrie – unsere Prozessdampfanlagen stellen zuverlässig und effizient die Versorgung von dampfverarbeitenden Industrien sicher.
Unsere Prozessdampfanlagen wandeln biogene Reststoffe in Dampf um – in der benötigten Qualität und Quantität. Wir bieten ein breites Spektrum an, welches von Niederdruckdampfkesseln bis hin zu Heiß- und Hochdruckdampfkesseln reicht.
Unsere Thermoöl-Anlagen verwenden mineralische oder synthetische Öle als Energieträger – je nach Anforderung und Betriebstemperatur der Prozesse unserer Kunden.
Polytechnik Thermoöl-Anlagen finden nicht nur in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen Anwendung, sondern auch in diversen Industriebereichen, welche Thermoöl als Energieträger für Heiz-, Trocknungs- sowie weitere technologische Prozesse (z.B. Furnierpressen) verwenden. Wir bieten unsere Thermoöl-Anlagen sowohl mit mineralischem als auch mit synthetischem Öl an – je nach Anforderung und Betriebstemperatur der jeweiligen Prozesse.
Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen bieten effektive und ökonomisch effiziente Möglichkeiten, aus biogenen Reststoffen Wärme und Strom zu erzeugen. Die kombinierte Wärme- und Stromerzeugung lässt sich mittels einer Dampfturbine oder aber mittels einer ORC-Turbine (Organic Rankine Cycle) bewerkstelligen.
Trigeneration ist eine Erweiterung der Kraft-Wärme-Kopplung. In Biomassekraftwerken wird in diesem Fall zumindest ein Teil der Wärme am Kondensator nach der Turbine zum Betrieb einer Adsorptionskältemaschine zur Kühlung genutzt. Trigeneration ermöglicht die gleichzeitige Erzeugung von Strom, Wärme und Kälte.
poly gasification
PolyHeld
ist die Verbrennungstechnologie der Zukunft. Mit extremer Luftstufung wird eine emissionsarme und effiziente Verbrennung von unterschiedlichen Brennstoffen ermöglicht.
Wir bieten mit dem PolyHeld-System eine äußerst effiziente Wärmeversorgungslösung im niedrigen Leistungsbereich von 400 kW bis zu 3 MW. Durch die Kombination eines Gegenstromvergasers mit einer gezielt gestuften Verbrennung, erreichen wir dabei Wirkungsgrade von über 92%. Das spezielle Design erfordert keine zusätzliche Rauchgasreinigung, was deutliche Betriebskosteneinsparungen ermöglicht. Der PolyHeld zeichnet sich zudem durch eine ausgezeichnete Teillastfähigkeit von bis zu 25% aus. Das PolyHeld-System eignet sich besonders für die Erzeugung von Warmwasser, Heißwasser und Dampf sowie zur Erwärmung von Thermalölen.
- Brennstoff-Flexibilität: Reststoffe aus der Holz- und Forstwirtschaft und die meisten holzartigen Brennstoffe (mit Wassergehalt von bis zu M45)
- Wirkungsgrad: >92% (+5% gegenüber herkömmlichen Feuerungen)
- NOx: -25% gegenüber herkömmlichen Feuerungen
- Staub: <20mg/Nm3 ; 11% O2 (ohne zusätzliche Abgasreinigung)
- Leistungsbereich: 25-100%
- Niedrige Wartungskosten
Der von ReGaWatt entwickelte Gegenstrom-Gaserzeuger bildet das Herzstück des Kombi Power Systems und ermöglicht die Realisierung von thermischen Leistungen im Bereich von 990 kW bis 20.000 kW. Zusätzlich kann mittels eines Blockheizkraftwerkes eine elektrische Leistung von 250 kW bis 5.000 kW generiert werden. Die robuste und langlebige Vergasungstechnologie bietet zahlreiche Vorteile:
- Hohe Brennstoffvielfalt: biogene Reststoffe wie z.B. Altholz, Siebreste, Rinden.
- Teillastfähig (bis zu 20%) und schnell regelbar innerhalb weniger Minuten.
- Keine Vortrockung nötig (w30 – w55)
- Vollständiger Ausbrand = saubere Asche
Das Kombi Power System kann durch die modulare Bauweise an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst werden und ermöglicht so die flexible Erzeugung von Strom, Wärme, Kälte, Dampf und Synthesegas zur direkten Gasnutzung. Als zusätzliches Produkt entsteht ein Bio-Öl, dessen Heizwert dem von Heizöl gleicht. Dieses Öl kann zur Wärmeerzeugung genutzt werden und für den Ausgleich von Spitzenlasten auch zwischengespeichert werden (bis zu 6 Monaten lagerfähig).
Input Material
Ein breites Spektrum an bereits getesteten Brennstoffen ermöglicht es uns, für jeden Brennstoff die bestmögliche wirtschaftliche Anlage zu implementieren.
Technische Medien
und Anwendungen
Polytechnik Warm- bzw. Heißwassererzeugungsanlagen finden nicht nur in der Industrie (z.B. in der Holzindustrie zur Versorgung von Trockenkammern), sondern auch zu einem großen Teil in der Nah- und Fernwärmeenergieversorgung von Gemeinden und Städten Anwendung.
Unsere WW-Erzeugungsanlagen decken das gesamte Spektrum von 90–110°C ab und unsere HW-Erzeugungsanlagen von 110–200°C.
Diese Anlagen verwenden die Rauchgase der Biomasseverbrennung zur Erzeugung von Heißluft oder Heißgas. Dies kann entweder direkt über Mischkammern zur Abmischung von Rauchgas (Heißgas) oder indirekt über Mischkammern und Wärmetauscher (Heißluft) erfolgen. In Heißgasanlagen sind Mediumtemperaturen zwischen 130° C und 950° C erreichbar, in Heißluftanlagen Temperaturen zwischen ca. 100° C und 350° C
Heißdampf ist Sattdampf, welcher durch zusätzliche Beheizung mit Rauchgas im Überhitzer über die Sattdampftemperatur hinaus erhitzt wird. In unseren Biomassekraftwerken sind, je nach Inputmaterial, Heißdampftemperaturen von bis zu 475°C möglich. Dieser überhitzte Dampf wird zumeist auf eine Dampfturbine zur Stromerzeugung geleitet.
Ob in der Furnier-, der Nahrungsmittel- oder der Brauereiindustrie, von der Milchindustrie bis hin zur Kosmetik-, Flugzeug- und Papierindustrie – unsere Prozessdampfanlagen stellen zuverlässig und effizient die Versorgung von dampfverarbeitenden Industrien sicher.
Unsere Prozessdampfanlagen wandeln biogene Reststoffe in Dampf um – in der benötigten Qualität und Quantität. Wir bieten ein breites Spektrum an, welches von Niederdruckdampfkesseln bis hin zu Heiß- und Hochdruckdampfkesseln reicht.
Unsere Thermoöl-Anlagen verwenden mineralische oder synthetische Öle als Energieträger – je nach Anforderung und Betriebstemperatur der Prozesse unserer Kunden.
Polytechnik Thermoöl-Anlagen finden nicht nur in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen Anwendung, sondern auch in diversen Industriebereichen, welche Thermoöl als Energieträger für Heiz-, Trocknungs- sowie weitere technologische Prozesse (z.B. Furnierpressen) verwenden. Wir bieten unsere Thermoöl-Anlagen sowohl mit mineralischem als auch mit synthetischem Öl an – je nach Anforderung und Betriebstemperatur der jeweiligen Prozesse.
Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen bieten effektive und ökonomisch effiziente Möglichkeiten, aus biogenen Reststoffen Wärme und Strom zu erzeugen. Die kombinierte Wärme- und Stromerzeugung lässt sich mittels einer Dampfturbine oder aber mittels einer ORC-Turbine (Organic Rankine Cycle) bewerkstelligen.
Trigeneration ist eine Erweiterung der Kraft-Wärme-Kopplung. In Biomassekraftwerken wird in diesem Fall zumindest ein Teil der Wärme am Kondensator nach der Turbine zum Betrieb einer Adsorptionskältemaschine zur Kühlung genutzt. Trigeneration ermöglicht die gleichzeitige Erzeugung von Strom, Wärme und Kälte.
poly carbonisation
Mit unserer eigens entwickelten Technologie, konzipieren und bauen wir Produktionsanlagen für Pflanzenkohle und andere Biochar-Anwendungen, mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 97%. Das verwendete Pyrolyseverfahren, welches die Umwandlung von Biomasse unter Hitze und Luftabschluss bezeichnet, basiert auf einem automatisierten Batchverfahren. Die während des Verkohlungsprozesses entstehenden Abgase und Schadstoffe werden in einem geschlossenen Kreislauf thermisch wiederverwertet. Die überschüssige Energie aus dem Prozess kann entweder thermisch genutzt oder in Strom umgewandelt werden. Der gesamte Produktionsablauf (von der Rohstoffanlieferung bis zur Verarbeitung der Biokohle) ist weitgehend automatisiert und wird im Schichtbetrieb 24×7, durchgeführt. Polytechnik bietet Anlagen im Leistungsbereich von 3.000 bis zu 9.000t Jahresproduktionsleistung an.
Retorte in der Green Carbon Anlage, hergestellt von Polytechnik
Torrefizierung
Eine spezielle Feuerungseinheit ermöglicht es, neben dem festen Brennstoff auch das Schwachgas zu nutzen, das während der Torrefikation entsteht.
Torrefizierungsanlagen von Polytechnik sind die neueste Ergänzung unseres Produktportfolios. Mit einer Jahresproduktionsleistung von bis zu 60.000 t/a kann feste Biomasse unterschiedlichster Art durch Pyrolyse in ein formstabiles, leicht transportierbares und vor allem lagerfähiges Produkt umgewandelt werden. Dies erfolgt bei etwa 300°C unter Luftabschluss. Die dabei freigesetzte Energie, die nicht für den Prozess selbst benötigt wird, kann je nach Kundenwunsch zur Wasser- oder Dampferzeugung oder zur Erwärmung von Thermoöl genutzt werden. Torrefiziertes Material kann in vielen Bereichen zur Substitution von fossiler Kohle eingesetzt werden – beispielsweise in der Stahlindustrie oder als Ersatzbrennstoff für fossile Energieträger. Wir passen unsere Torrefizierungsanlagen an die Anforderungen unserer Kunden an, vor allem bezüglich des spezifischen Input Materials. Dadurch können wir die Leistung,und somit auch die Wirtschaftlichkeit, für unsere Kunden optimieren.
Input Material
Ein breites Spektrum an bereits getesteten Brennstoffen ermöglicht es uns, für jeden Brennstoff die bestmögliche wirtschaftliche Anlage zu implementieren.
Technische Medien
und Anwendungen
Polytechnik Warm- bzw. Heißwassererzeugungsanlagen finden nicht nur in der Industrie (z.B. in der Holzindustrie zur Versorgung von Trockenkammern), sondern auch zu einem großen Teil in der Nah- und Fernwärme-energieversorgung von Gemeinden und Städten Anwendung.
Unsere WW-Erzeugungsanlagen decken das gesamte Spektrum von
90–110°C ab und unsere HW-Erzeugungsanlagen von 110–200°C.
Diese Anlagen verwenden die Rauchgase der Biomasseverbrennung zur Erzeugung von Heißluft oder Heißgas. Dies kann entweder direkt über Mischkammern zur Abmischung von Rauchgas (Heißgas) oder indirekt über Mischkammern und Wärmetauscher (Heißluft) erfolgen. In Heißgasanlagen sind Mediumtemperaturen zwischen 130° C und 950° C erreichbar, in Heißluftanlagen Temperaturen zwischen ca. 100° C und 350° C
Heißdampf ist Sattdampf, welcher durch zusätzliche Beheizung mit Rauchgas im Überhitzer über die Sattdampftemperatur hinaus erhitzt wird. In unseren Biomassekraftwerken sind, je nach Inputmaterial, Heißdampftemperaturen von bis zu 475°C möglich. Dieser überhitzte Dampf wird zumeist auf eine Dampfturbine zur Stromerzeugung geleitet.
Ob in der Furnier-, der Nahrungsmittel- oder der Brauereiindustrie, von der Milchindustrie bis hin zur Kosmetik-, Flugzeug- und Papierindustrie – unsere Prozessdampfanlagen stellen zuverlässig und effizient die Versorgung von dampfverarbeitenden Industrien sicher.
Unsere Prozessdampfanlagen wandeln biogene Reststoffe in Dampf um – in der benötigten Qualität und Quantität. Wir bieten ein breites Spektrum an, welches von Niederdruckdampfkesseln bis hin zu Heiß- und Hochdruckdampfkesseln reicht.
Unsere Thermoöl-Anlagen verwenden mineralische oder synthetische Öle als Energieträger – je nach Anforderung und Betriebstemperatur der Prozesse unserer Kunden.
Polytechnik Thermoöl-Anlagen finden nicht nur in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen Anwendung, sondern auch in diversen Industriebereichen, welche Thermoöl als Energieträger für Heiz-, Trocknungs- sowie weitere technologische Prozesse (z.B. Furnierpressen) verwenden. Wir bieten unsere Thermoöl-Anlagen sowohl mit mineralischem als auch mit synthetischem Öl an – je nach Anforderung und Betriebstemperatur der jeweiligen Prozesse.
Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen bieten effektive und ökonomisch effiziente Möglichkeiten, aus biogenen Reststoffen Wärme und Strom zu erzeugen. Die kombinierte Wärme- und Stromerzeugung lässt sich mittels einer Dampfturbine oder aber mittels einer ORC-Turbine (Organic Rankine Cycle) bewerkstelligen.
Trigeneration ist eine Erweiterung der Kraft-Wärme-Kopplung. In Biomassekraftwerken wird in diesem Fall zumindest ein Teil der Wärme am Kondensator nach der Turbine zum Betrieb einer Adsorptionskältemaschine zur Kühlung genutzt. Trigeneration ermöglicht die gleichzeitige Erzeugung von Strom, Wärme und Kälte.
Leistungsspektrum
- maßgeschneiderte Anlagenkonzeption (gemäß Emissions- und Genehmigungsvorschriften und den zur Verfügung stehenden Reststoff-Strömen/Biomassen)
- Verbrennungsversuche und CFD-Simulationen (bei Sonderbrennstoffen)
- Verfahrenstechnische Auslegung und Planung
- 3D-Detailplanung der Gesamtanlage
- Detail- und Fertigungszeichnungen, sowie Berechnungen von wesentlichen Einzelkomponente
- Fertigung in eigenen Polytechnik-Werken und bei ausgesuchten und langjährigen Partnern
- Weltweite Logistik
- Anlageninstallation (Bauleitung oder Komplettverantwortung)
- Rohrleitungs- und Elektroinstallationen sowie Anlagenisolierung
- Anlagentest und -inbetriebnahme
- Betreiberschulungen und Anlagenübergabe
- Anlagenservice und -optimierungen
→zu PolyService - vollautomatische Steuerung und Regelung, speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) für einen effizienten Anlagenbetrieb
- eigens entwickelte modellbasierte Regelung (MBR) für eine Betriebskostenersparnis von 3 bis 5%
- Prozess- und Anlagenvisualisierung (Feuerraumkameras, Remote Bedienung, Archivierung von Messwerten und Meldungen in Prozessdatenbank)
Referenzen
Airbus
- 13.500 kW
- Vorschubrostfeuerung
- Hackgut
- 2013
- Frankreich
- PolyCombustion
- Prozessdampf
- Flugzeugbau
Pan Pac
- 7.000 kW
- Vorschubrostfeuerung
- Hackgut
- Rinde
- Sägespäne
- 2016
- Neuseeland
- PolyCombustion
- Heißwasser
- Sägewerk
British Gas Duffryn
- 2.500 kW
- Vorschubrostfeuerung
- Hackgut
- Rinde
- 2016
- Vereinigtes Königreich
- PolyCombustion
- Warmwasser
- Fernwärme
Burwood Hospital
- 2.000 kW und 2x 4.000 kW
- Vorschubrostfeuerung
- Hackgut
- Rinde
- 2016
- Neuseeland
- PolyCombustion
- Prozessdampf
- Gesundheit
- Infrastruktur